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吹塑制品褪色的原因

發(fā)布時(shí)間:

2024-05-28


又稱(chēng)中空吹塑制品，是一種迅速發(fā)展的塑料加工方法。將通過(guò)熱塑性樹(shù)脂的擠出或注射成型獲得的管狀塑料預(yù)成型件在其是熱的 (或加熱至軟化狀態(tài)) 時(shí)放置在拼合模具中。在模具閉合之后，立即將壓縮空氣引入到預(yù)成型件中以使塑料預(yù)成型件緊密地抵靠模具的內(nèi)壁吹制和膨脹。在冷卻和脫模之后，獲得各種中空產(chǎn)品。吹塑薄膜的制造過(guò)程在原理上與中空產(chǎn)品的制造過(guò)程非常相似，但它不使用模具。從塑料加工技術(shù)分類(lèi)的角度來(lái)看，吹塑薄膜的成型過(guò)程通常包括在擠出中。我們經(jīng)常發(fā)現(xiàn)吹塑產(chǎn)品在長(zhǎng)期存放后或多或少會(huì)褪色，那么為什么吹塑產(chǎn)品會(huì)褪色呢？讓我們向大家解釋一下吹塑產(chǎn)品褪色的原因。

1.耐光性

著色劑的耐光性直接影響產(chǎn)品的褪色。對(duì)于暴露在強(qiáng)光下的戶(hù)外產(chǎn)品，所用著色劑的耐光性 (耐曬性) 水平是一個(gè)重要指標(biāo)。如果耐光水平差，產(chǎn)品在使用過(guò)程中會(huì)很快褪色。耐候產(chǎn)品選擇的耐光等級(jí)不應(yīng)低于六級(jí)，選擇七級(jí)或八級(jí)。室內(nèi)產(chǎn)品可以選擇四級(jí)或五級(jí)。載體樹(shù)脂的耐光性對(duì)顏色變化也有顯著影響，樹(shù)脂的分子結(jié)構(gòu)在暴露于紫外線(xiàn)輻射后會(huì)發(fā)生變化和褪色。在色母粒中添加紫外線(xiàn)吸收劑和其他光穩(wěn)定劑可以提高著色劑和吹塑制品的耐光性。

2.耐酸堿性

彩色吹塑制品的褪色與著色劑的耐化學(xué)性 (耐酸堿性、耐氧化還原性) 有關(guān)。鉬鉻紅耐稀酸，但對(duì)堿敏感，而鎘黃不耐酸。這兩種顏料和酚醛樹(shù)脂對(duì)某些著色劑有很強(qiáng)的還原作用，嚴(yán)重影響其耐熱性、耐候性和褪色性。

3.抗氧化性能

一些有機(jī)顏料在氧化后經(jīng)歷大分子的降解或其他變化，導(dǎo)致逐漸褪色。該過(guò)程涉及加工過(guò)程中的高溫氧化或暴露于強(qiáng)氧化劑如鉻黃中的鉻酸根離子時(shí)的氧化。色淀、偶氮顏料和鉻黃混合后，紅色會(huì)逐漸褪色。

4.耐熱性

顏料的熱穩(wěn)定性是指在加工溫度下顏料的熱失重、變色和褪色的程度。無(wú)機(jī)顏料的成分是金屬氧化物和鹽，具有良好的熱穩(wěn)定性和高耐熱性。另一方面，有機(jī)化合物顏料在一定溫度下經(jīng)歷分子結(jié)構(gòu)的變化和輕微的分解。特別是PP在選擇Pp和PET制品的著色劑時(shí)，應(yīng)同時(shí)注意顏料的耐熱性和顏料的耐熱時(shí)間。